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                                鍋爐水處理的技術(shù)解決方案

                                更新時(shí)間:2020-06-08      點(diǎn)擊次數:1817

                                鍋爐水處理的技術(shù)解決方案

                                工業(yè)鍋爐用水的水源一般為自來(lái)水和地下水,這些看上去清澈透明的水中卻存在著(zhù)許多雜質(zhì)物質(zhì),它們在鍋爐的運行過(guò)程中會(huì )生成導熱性很差的水垢,并且腐蝕鍋爐金屬,嚴重危害鍋爐的運行。工業(yè)鍋爐水處理就是為了去除給水中的這些有害雜質(zhì)或者避免它們對鍋爐造成的危害。

                                 

                                鍋爐水處理主要包括補給水(即鍋爐的補充水)處理、凝結水(即汽輪機凝結水或工藝流程回收的凝結水)處理、給水除氧、給水加氨和鍋內加藥處理部分。

                                 

                                一、鍋爐水處理 ---補給水處理  

                                因蒸汽用途(供熱或發(fā)電)和凝結水回收程度的不同,鍋爐的補給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補給水量一般低于蒸發(fā)量的3%,供熱鍋爐的補給水量可高達100%。補給水處理流程如下:

                                 

                                (1)預處理:當原水為地表水時(shí),預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑(如硫酸鋁等),使上述雜質(zhì)凝聚成大的顆粒,借自重而下沉,然后過(guò)濾成清水。當以地下水或城市用水作補給水時(shí),原水的預處理可以省去,只進(jìn)行過(guò)濾。常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器;過(guò)濾設備有虹吸濾池、無(wú)閥濾池和單流式或雙流式機械過(guò)濾器等。為了進(jìn)一步清除水中的有機物,還可增設活性炭過(guò)濾器。

                                 

                                (2)軟化:采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉變成不結硬垢的鹽,以防止鍋爐管子內壁結成鈣鎂硬水垢。對含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水,也可以采用氫鈉離子交換法或在預處理(如加石灰法等)中加以解決。對于部分工業(yè)鍋爐,這樣的處理通常已能滿(mǎn)足要求,雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。

                                 

                                (3)除鹽:隨著(zhù)鍋爐參數的不斷提高和直流鍋爐的出現,如果要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時(shí)就采用除鹽的方法?;瘜W(xué)除鹽所采用的離子交換劑品種很多,使用z普遍的是陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和陰離子交換樹(shù)脂,簡(jiǎn)稱(chēng)“陽(yáng)樹(shù)脂”和“陰樹(shù)脂”。在離子交換器中,含鹽水流經(jīng)樹(shù)脂時(shí),鹽分中的陽(yáng)離子和陰離子分別與樹(shù)脂中的陽(yáng)離子(H+)和陰離子(OH-)發(fā)生變換后被除去。

                                 

                                當水的堿度較高時(shí),為了減輕陰離子交換器的負擔,提高系統運行的經(jīng)濟性,在陽(yáng)離子交換器之后一般都要求串聯(lián)脫碳器以除去二氧化碳。含鹽量特別高的水,也可采用反滲透或電滲析工藝,先淡化水質(zhì),再進(jìn)入離子交換器進(jìn)行深度除鹽。對高壓以上的鍋筒鍋爐或直流鍋爐,還必須除去給水中的微量硅;中、低壓鍋爐則按含量情況處理。

                                 

                                二、鍋爐水處理---凝結水處理  

                                 

                                凝結水在循環(huán)過(guò)程中,會(huì )受到汽輪機凝汽器冷卻水泄漏和系統腐蝕產(chǎn)物等引起的污染,有時(shí)也需要進(jìn)行處理。其典型的處理流程為凝結水的處理量與鍋爐的參數、爐型(如有無(wú)鍋筒或分離器)和凝結水的污染情況有關(guān)。隨著(zhù)鍋爐參數的提高,凝結水的處理量一般逐漸增加。對超臨界壓力鍋爐應全部處理;對超高壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25~100%;對有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進(jìn)行處理。常用的凝結水處理設備有纖維素覆蓋過(guò)濾器和電磁過(guò)濾器等。凝結水在其中除去腐蝕產(chǎn)物(氧化銅和氧化鐵等)后,再進(jìn)入混合床或粉末樹(shù)脂覆蓋過(guò)濾器進(jìn)行深度除鹽。

                                 

                                三、鍋爐水處理---給水除氧  

                                 

                                鍋爐給水中的溶解氧會(huì )腐蝕熱力系統的金屬。腐蝕產(chǎn)物在鍋爐熱負荷較高處結成銅鐵垢,使傳熱惡化,甚至造成爆管或在汽輪機高壓缸中沉積,使汽輪機效率降低。因此,經(jīng)過(guò)軟化或除鹽的補給水和凝結水,在進(jìn)入鍋爐之前一般都要除氧。常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等,有時(shí)還輔以化學(xué)除氧。所謂熱力除氧,就是當給水在除氧器中被加熱到沸騰時(shí),氣體在水中的溶解度降低,使氣體從水中逸出,排入大氣。按工作壓力來(lái)分,應用較多的熱力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。熱力除氧時(shí)水必須加熱到飽和溫度,除氧水的表面積要大(如采用淋水或霧化播散裝置),以便逸出的氣體能夠迅速地排出。真空除氧常在汽輪機凝汽器中進(jìn)行?;瘜W(xué)除氧就是在給水中添加聯(lián)胺或亞硫酸鈉,將水中含氧量進(jìn)一步減少。

                                 

                                四、鍋爐水處理---給水加氨和鍋內加藥處理  

                                 

                                經(jīng)補給水處理、凝結水處理和給水除氧后的鍋爐給水,一般都要求添加氨或有機胺等以提高給水的pH值,防止酸性水對金屬部件的腐蝕。對有鍋筒的鍋爐一般都要進(jìn)行鍋內處理。處理時(shí),在鍋筒內投加磷酸三鈉或其他化學(xué)劑,把水中能形成水垢的鹽類(lèi)雜質(zhì)變成可以在排污時(shí)排掉的泥渣,以防止或減緩水垢的形成。

                                 

                                 

                                鍋爐水處理的總趨勢

                                 

                                ①隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展,越來(lái)越廣泛地采用化學(xué)除鹽,以提高鍋爐給水品質(zhì)。②發(fā)展各種大容量、高流速和率的新型水處理設備,以降低水處理設備的投資和運行費用。③提高水處理設備的自動(dòng)化程度。

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